Автоматизация технологических процессов нефтегазовых предприятий

Технологические процессы добычи, транспортировки и переработки нефти и газа относятся к категории непрерывных процессов, для которых в первую очередь важна бесперебойность работы всех технических средств. Поэтому при создании систем автоматизации нефтегазовых предприятий зачастую предъявляются требования к резервированию компонентов как локальных САУ, так и распределённых систем управления и тем более систем ПАЗ.

При этом системы линейной и кустовой телемеханики, а также АСУ ТП площадочных объектов месторождений также должны гарантировать работу при отрицательных температурах (в рабочих или нештатных ситуациях), так как бо́льшая часть нефтегазоносных месторождений России располагается в районах с суровыми климатическими условиями. В то же время автоматизированные системы управления и защиты промышленных установок нефтепереработки и нефтехимии характеризуются большим объёмом точек контроля и управления.

Решения компании «Прософт-Системы» для нефтяной промышленности:

Для управления небольшими технологическими установками и объектами, такими как насосная станция, ЦТП, водогрейный котел, блочная газораспределительная станция и пр. необходимы малогабаритные бюджетные системы автоматики с возможностью визуализации и управления по месту и передачи информации на диспетчерский пункт.

Серии контроллеров REGUL R400 и R200 позволяют создавать такие системы с учетом следующих преимуществ:

• создание системы без излишней избыточности путем набора малоканальных модулей;
• «горячая» замена модулей без демонтажа внешних цепей;
• отсутствие отдельных устройств ввода/вывода локальных регуляторов;
• свободное программирование алгоритмов на языках IEC 61131-3;
• создание визуализации в едином проекте без необходимости покупки ПО для визуализации.

Соответствуя всем вышеперечисленным требованиям, линейка российских программируемых логических контроллеров Regul RX00 и программно-технический комплекс AlfaRegul для построения распределённых систем управления технологическим процессом представляют собой оптимальные решения для задач автоматизации нефтегазовых производств.

Отличительные особенности данных продуктов:

• модульная архитектура и возможность масштабирования от локальных до глобальных систем;
• резервирование любого компонента на каждом уровне системы;
• высокоскоростная внутренняя шина контроллеров на основе Ethernet 100 Mbps (медь или оптика) с циклом работы от 1 мс, поддержка удаленных УСО;
• «горячая» замена модулей контроллеров без необходимости переподключения полевых цепей;
• трехсторонняя гальваническая изоляция модулей ПЛК (не менее 1,5 кВ) между полевыми подключениями контроллера, внутренней шиной питания и шиной передачи данных;
• характеристики применяемых ЦПУ ПЛК: частота 1…1,46 ГГц, ОЗУ 512 Mb…2 Gb, энергонезависимое ПЗУ 1 Gb…4 Gb (в т. ч. под задачи пользователя);
• возможен расширенный температурный диапазон: от -40 до +70 С⁰;
• погрешность входных и выходных аналоговых модулей составляет ± 0,1 % (высокоточных аналоговых входных модулей ± 0,025 %), межповерочный интервал контроллеров – 4 года;
• поддержка в базовой конфигурации протоколов Modbus RTU/TCP, IEC-60870-5-101/104, OPC DA, OPC UA, SNMP, TCP, UDP, FTP, HART, IEC 61850 для связи с устройствами нижнего уровня и системами верхнего уровня;
• возможность внесения изменений в прикладное ПО в режиме оnline;
• возможность организации удаленных рабочих мест системы через web-интерфейс или по протоколу RDP;
• возможность хранения архивов пользователей на ПЛК в энергонезависимой памяти (в виде файлов, либо в базе данных MySQL), а также возможность копирования архивов на Flash-карту без дополнительных технических средств;
• срок службы продуктов не менее 20 лет, возможность предоставления расширенной гарантии на ПЛК (до 3 лет).

Применение

Благодаря уникальному набору технических характеристик, а также наличию специальных сертификатов, ПЛК Regul RX00 и ПТК AlfaRegul могут быть использованы в следующих приложениях:

• распределённые отказоустойчивые системы автоматизации;
• системы противоаварийной автоматической защиты;
• системы пожарной сигнализации и пожаротушения;
• системы телемеханики распределённых объектов;
• локальные системы автоматизации и управления блочно-модульных установок;
• высокоточные измерения и системы коммерческого учета количества нефти и газа;
• коммуникационные шлюзы и конвертеры цифровых интерфейсов и протоколов;
• системы вибромониторинга и вибродиагностики роторного оборудования;
• другие системы автоматизации по требованиям заказчика.