Автоматизированная система контроля вибрации, механических величин и диагностики (АСКВД)

Описание и принцип работы

Система предназначена для контроля вибропараметров (абсолютной и относительной вибрации) механических величин (частоты вращения, искривления вала, относительного и абсолютного теплового расширения, уклона) турбоагрегата, контроля положения запорных и регулирующих органов, контроля эксплуатационных параметров турбоагрегата (температура, давление, расход).

Система принимает сигналы с датчиков вибрации и механических величин полевого уровня с выходом 4-20/0-20/1-5/0-5 мА, 0…+10/-10…+10 В.

Все сигналы подаются на контроллеры Regul и компьютер диагностики. В контроллерах реализуются все алгоритмы защит блокировок, сравнение параметров с уставками и сигнализация их превышения, формирование релейных сигналов для штатной системы технологической сигнализации и технологической защиты.

АСКВД имеет следующие диагностические функции:

• самодиагностика средств среднего и нижнего уровня;
• расчет и графическое представление данных для вибродиагностики:
  • спектры вибрации каскадные спектры;
  • амплитуда и фаза оборотной (двойной оборотной) составляющей вибрации;
  • контроль низкочастотной вибрации и скачков вибрации;
• автоматическая диагностика дефектов турбоагрегата:
  • дефекты валопровода;
  • дефекты проточной части;
  • дефекты подшипников;
  • механические дефекты;
  • электрические дефекты.

Для обеспечения надежности системы применяется

• резервирование центрального процессора контроллера Regul;
• резервирование линий связи контроллера;
• резервирование блоков питания;
• резервирование сигналов в систему технологических защит;
• распределение сигналов, участвующих в защитах, по разным модулям.

Для настройки уставок, наладки, маскирования и калибровки каналов, а также дополнительной визуализации измеряемых параметров в шкафу предусмотрена сенсорная панель. Основным средством отображения информации является АРМ оператора.

Функциональная схема АСКВД