Программно-технический комплекс «РЕГУЛ» для автоматизации объектов нефтегазового комплекса

ПЛК REGUL RX00 поддерживают большое количество каналов ввода/вывода, а серия R500 обеспечивает поддержку различных схем «горячего» резервирования и «горячей замены» модулей. Благодаря этому возможно построение надежных распределенных систем управления. Примером такой системы является микропроцессорная система автоматики нефтеперекачивающей станции (МПСА НПС) на основе ПЛК REGUL R500 и SCADA-системы.

Программно-технический комплекс систем автоматики НПС, ППС, РП на базе ПЛК REGUL RX00 и SCADA-систем предназначен для создания микропроцессорных систем автоматики нефтеперекачивающих станций и резервуарного парка (МПСА НПС, ПНС, РП, САР, МПСА СОПДСВ и СОО), а также АСУ ТП производственных объектов любой сложности.

АСУ ТП на базе ПТК «РЕГУЛ» имеют стандартную трехуровневую структуру:
Верхний уровень представлен средствами HMI (АРМ оператора), серверным оборудованием и SCADA-системой, поддерживающей протоколы Modbus TCP, ОРС, IEC-60870‑5‑104.

Средний уровень выполнен на базе ПЛК REGUL серии R500 с поддержкой резервирования и «горячей» замены модулей. В состав среднего уровня входит шкаф центрального контроллера с резервированным контроллером, модулями связи и коммуникационными контроллерами (при необходимости) и шкафы УСО (устройство связи с объектом).

Нижний уровень представляет из себя датчики и исполнительные механизмы, состав которых определяется требованиями конкретного проекта.

Основные функции

• прием электрических унифицированных сигналов от аналоговых, дискретных и интеллектуальных измерительных преобразователей и датчиков технологических параметров нижнего уровня комплекса автоматизации;
• автоматические защиты и блокировки управления технологическим оборудованием;
• автоматическое управление параметрами технологического процесса в соответствии с выбранными критериями управления;
• контроль состояния и управление технологическим оборудованием из операторной и диспетчерских пунктов местного, районного, территориального и центрального уровней;
• взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
• автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами;
• выявление отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций;
• автоматическое включение резервного оборудования согласно заданным алгоритмам;
• управление световой и звуковой сигнализацией;
• отображение необходимой информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
• формирование трендов заданных технологических параметров;
• архивирование заданных технологических параметров, событий и действий оперативно-диспетчерского персонала;
• защита от несанкционированного доступа;
• самодиагностика программных и аппаратных средств;
• диагностика каналов связи.

Особенности системы

Ориентировочный объем каналов ввода/вывода МПСА НПС – около 3000 сигналов. В каждом шкафу УСО размещается 2-3 линейки (крейта) с модулями ввода/ вывода. Внутренняя шина контроллера между шкафами и линейками ввода/
вывода соединяется «витой парой» и/или ВОЛС в зависимости от удаленности и места размещения шкафов УСО.

ПТК «РЕГУЛ» имеет все необходимые сертификаты для применения на опасных производствах.

Структурная схема. Сеть УСО типа «отказоустойчивое кольцо»